안녕하세요!
BOM 관련하여 문의드립니다.
코드명 규 격
ex.) 현재 : MA0000 1666 1/10W (A, B, C)
변경 : MA0001 1666 1/10W A
MA0002 1666 1/10W B
MA0003 1666 1/10W C
하나의 원자재 코드에 3개 업체(A, B, C)로 되어 있던것을
MA0001~MA0003 으로 3개의 원자재 코드를 따서 각 업체별로 코드, 자재 수불, 단가 등을 관리하려 합니다.
이렇게 하려면 ERP 내에서 어떻게 해야할지 의문입니다..
코드를 새로 따고,, BOM은 어떻게 해야하는지,, MRP,MPS,제조오더 등등.. 어렵습니다ㅠㅠ
혹 다른 분들께서는 이런 경우 발생 시 어떻게 사용하고 계신지 좋은 방법 소중한 공유부탁드립니다.
감사합니다!
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동일 코드로는 안됩니다. 업체용으로 완전히 분리 하셔야 합니다. 즉 원자재 코드 업체별로 관리하셔야 재고관리가 수월해 집니다.
하위 자재로 BOM을 각각 구성한 후 각각 등록해야 합니다.
실물은 동일한 품목인데 품번은 세개가 되어야 합니다. 생산품일경우에는 작업지시를 각 품번으로 내려야
하고하고요 MRP , 자재소요계획 전부다 별도로 돌아야합니다.
그렇지 않으면 BOM을 계속 수정해줘야 하는데 이러든 저러든 관리자들이 일이 많아집니다.
그래서 보통 저런 품목들은 특별하게 관리해야하는 품목이 아니라면 별도로 엑셀로 관리를 합니다.
재료 코드를 생성, 변경하는 작업은 사용하는 시스템에 따라, 그리고 어떤 시스템들이 연계되어 있냐에 따라 차이가 많을거라 보여지네요.
관련된 부서들과 협의도 필요할 것 같고...
코드 관리는 전산 부서에서 관리하는 것 보다는 해당 물품을 관리하는 부서에서 담당하는게 맞지 않을까 싶어 보이고...
BOM을 만드는게 힘든일입니다.~MRP로 돌리면 BOM이 만들어 지는데 ERP에 대한 전반적인 이해가 있어야 어느정도 설명을 해도 이해가 될듯합니다.
기초가 되는 자료들에 대한 상세변경은 언제나 어렵고 복잡하고 힘든 과정인것 같습니다.
정답은 없고 더 효율적인 방안이 있겠지만, 일단 올려두신 방안으로 코드를 세분화하시는 과정이 필요할것 같구요.
기존의 MA0000 코드는 사용불가하게 처리하여, 사용하는 부서가 해당 코드를 사용하여 업무를 하지 못하도록 시스템적인 부분 외의 추가적인 정리를 해주실 필요가 있어보입니다.
그리고 해당 코드에 따른 추가적인 파생데이터들이 있을텐데 자재를 주문하거나 사용하게 될 부서나 현장 등의 세부 카테고리는 언제를 기준으로 MA0001-0003만 사용하는것으로 하여 각 자재가 혼용되지 않도록 하실 필요가 있어보입니다.
그 외에 재고나 단가에 대한 분류는 재고가 중앙관리라는 전제라면 MA0000에서 -처리를 하실 수 있다면 줄여서 처리하시고 대체자재 형태로 MA0001-0003으로 수량을 조절하셔서 세팅을 맞추실 수 있을것 같습니다.
언제나 그렇지만 기초데이터가 흔들리는 부분만큼 신중하고 조심스러워야 하는데 별거 아닌것처럼 요청 들어올때마다 거절하지 못하고 우는 미생이었습니다.